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Cómo el uso de robots colaborativos ha ayudado a automatizar las operaciones en una planta de alimentación

19/01/2023 by tomec

CASO DE ÉXITO

Cómo el uso de robots colaborativos ha ayudado a automatizar las operaciones en una planta de alimentación

Pide una Cita Ahora

Situación

Una importante empresa del sector de la alimentación necesitaba optimizar las operaciones de manipulación, empaquetado/etiquetado y paletizado de sus productos mediante robots colaborativos.

renovacion de cintas transportadoras

Principales problemas y necesidades

El principal problema era que estas tareas restaban productividad a los empleados porque se centraban en tareas repetitivas y pesadas que aportaban poco valor a la empresa.

Pero también existía una serie de necesidades a cubrir:

  • Cumplimiento con plazos y satisfacción del cliente.
  • Optimización del espacio.
  • Seguridad de los procesos, tanto de los operarios como evitar daños en material.
  • Aumento de la precisión, trazabilidad integral que permita mediciones y controles más eficientes.
  • Optimización del recurso humano, dejar las tareas repetitivas y reorientarlos a tareas que realmente añadan valor.
  • Reducción de los costes y aumento de beneficios.
  • Mayor control de los procesos y de flujo de material.
  • Ganar en competitividad ya que otras empresas ya usaban la industria 4.0.
  • Aumentar flexibilidad y eficiencia para ser competitivo dentro del universo E-Commerce.
Robots colaborativos para automatizar plantas de alimentación
CTA AUDITORÍA TOMEC RECTANGULAR1

Solución

La propuesta de TOMEC consistía en la implantación de robots colaborativos que se caracterizaban por tener un diseño compacto que ahorraba espacio, podían funcionar 24/7 y eran reprogramables para adaptarse a las necesidades de la producción.

Los robots colaborativos para tareas repetitivas se instalaron en los finales de línea donde se apilaban los productos en palets para su posterior envío. El operario podía seleccionar el tipo de material que se iba a apilar, para que el robot se adaptara a las necesidades de la producción en cada momento.

El material llegaba hasta el robot paletizador por medio de cintas transportadoras y una vez estuviera en la dársena de paletizado, el robot recogía el material por medio de servopinzas o ventosas, en función del tipo de producto a paletizar. Una vez completada la fila, a criterio del cliente, se podía colocar un cartón separador, y comenzar una nueva fila de productos para paletizar. Este proceso se repetía hasta llegar a la altura máxima deseada.

Una vez completado el palet, se creaba una alama que indicaba que estaba listo para su recogida o también podía ir en una cinta de cadenas y salir hacia la zona de almacenaje o de envío sin que se parara la producción. De esta manera cuando un palet nuevo llegaba a la zona del robot, éste podía comenzar el proceso de nuevo.

Robots colaborativos para automatizar plantas de alimentación

Resultados

Con la solución de TOMEC, el cliente ha sido capaz de resolver los retos y obtener un retorno de la inversión relativamente alto estimado en un promedio de 200 días, uno de los más cortos de la industria robótica.
Además existen otros factores que no se ven reflejados en el retorno de la inversión, como es la satisfacción del cliente y la eficiencia del sistema.

Con la incorporación de los robots paletizadores también se consiguió la readaptación de los trabajadores en puestos con mayor valor, de manera que estuvieran menos fatigados al liberarles de tareas repetitivas y además se pudo redirigir recursos a otras zonas de la planta.

Robots colaborativos para automatizar plantas de alimentación

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